Werdegang der Firma

Schon vor der Gruendung der Firma war Erfahrung mit Drahtsaegen vorhanden. Silizium-Carbide Pulver wurde mit einer Fluessigkeit so gemischt, sodass ein sich bewegender Draht benetzt wurde und so einen Schneidevorgang entstand(loses Schleifmittel). Kunden mussten oft ihre „Drahtsaege“ selber bauen:

 Diamond Wire Saws SA Schweiz,           seit 1974

Es bestand dringender Bedarf an einer kleinen Drahtsaege, die leicht zu bedienen war. Ebenso wichtig war ein mit Diamanten bestueckter Draht. Ein erstes Patent wurde fuer
ein kompaktes Antriebselement erteilt, das heute noch in der 3000er Serie verwendet wird. Das naechste Patent betraf ein Draht-Beschichtungsverfahren in dem Diamantkoerner in einen Edelstahldraht eingepresst werden. Diese Erfindung war so einmalig, dass sie heute zum Stand der Technik gehoert und oft nachgeahmt wird. Das Logo „well“(Walter Ebner Le Locle) wurde geschuetzt. Besondere Merkmale der „well“-Saegen sind: Staendiges Auf- bzw Abwickeln des Diamantdrahtes um so einen Saegevorgang zu erzeugen; Wiederbeschickung des Drahtes ausserhalb der Saege durch abnehmbare Trommel; einfache Drahtspannung durch Schwerkraft; Vorschub durch Schwerkraft. Typische maximale Probengroesse 50 x 50 mm, Hauptanwendung: F&E, Qualitaetssicherung.

Diamantdrahtsaegen GmbH Deutschland, seit 1984

ist im Norden Mannheims angesiedelt, nicht weit vom Flughafen Frankfurt entfernt und mit optimaler Verkehrsan-bindung durch die DB und ueber Autobahnen. Es werden Saegen der Baureihen 4000 bis 7000 gebaut, praktisch alle Diamantdraehte von Durchmesser 0,06 bis 0,70 mm werden hier hergestellt. Probengroesse bis 470 x 470 mm, Hauptanwendung: F & E,  Qualitaetssicherung, Produktion.                         
 

 Diamond Wire Saws,Inc. USA,              seit 1994

ist unweit vom Flughafen Atlanta, GA gelegen und bedient von hier aus in erster Linie internationale Maerkte. Es werden neue Saegesysteme entwickelt und gebaut. Die Saegen „Murg“ sind Diamantdrahtsaegen mit „endlosem“ Draht, das heisst, die Draehte sind zu einer Schleife zusammengeschweisst. Mehrere Modelle sind lieferbar. Des Weiteren werden hier Drahtsaegen nach Kundenwunsch gebaut, Probengroesse bis 1600 mm Durchmesser, Ex-proof(explosionssicher), mit neuen Patenten als Fundament.